Maszyna do pletowania nożem do filtrowania papieru szerokość 700 mm System sterowania CNC

Maszyna do złożenia noża z filtrem wody o szerokości 700 mm

Parametry techniczne:

Charakterystyka:

1- Pięciokształtny stojak.

2- Maszyna do złożenia noży.

3. Maszyna do pletowania nożem z filtrowanego papieru iAutomatyczne sterowanie systemem CNC.

4Doskonała konstrukcja i niezawodne komponenty zapewniają wysoką jakość i doskonałą wydajność.

5.Maszyna do złożenia noża z filtrem papieruiS stały, który może zapewnić wysoką jakość wytwarzanego filtra.

6. Operacja na ekranie dotykowym. Jest bardzo łatwa i przyjazna dla operatora.

Zastosowanie:

1.Maszyna do złożenia noża z filtrem papieruPrzyjmuje górny i dolny nóż alternatywnie wykonywać składanie, z noża automatycznej regulacji przez komputer, może osiągnąć różne składane wyższe wymagania, dokładny rozmiar.

2.Maszyna do złożenia noża z filtrem papieru Automatyczne liczniki kropkowe, przetwarzanie składowe, podgrzewanie i formowanie itp.
3.Maszyna do złożenia noża z filtrem papieruMożna również złożyć wszystkie różne zasady zmiany złożenia.
4.Maszyna do złożenia noża z filtrem papieruMożna zmienić każdy kąt, upewnić się, że złożenie nie uszkodzi żadnego rodzaju materiału filtracyjnego.
5Ta linia produkcyjna nadaje się do przemysłu motoryzacyjnego, hydraulicznego, oczyszczania i oczyszczania wody.

Częste pytania

Jakie są specyficzne funkcje systemu sterowania CNC w filtracyjnej noży do płukania papieru szerokości 800 mm?

1Dokładna kontrola ruchu.: Dokładnie kontroluje ruch mechanizmu złożenia noża w osi X, Y i Z.Precyzyjnie kontroluje boczny ruch noża wzdłuż szerokości 800 mm papieru filtracyjnego (osio X), ruch do przodu i do tyłu podczas procesu pletowania (osio Y) oraz ruch w górę i w dół noża do cięcia i pletowania (osio Z),zapewnienie, że nóż porusza się zgodnie z ustaloną ścieżką i pozycją w celu osiągnięcia precyzyjnego pletowania.

2.Ustawienie parametrów złożenia: Umożliwia operatorom ustawienie różnych parametrów pletu, w tym wysokości pletu, szerokości pletu, rozmiaru pletu i liczby pletu.Wymagania dotyczące różnych produktów mogą być spełnione poprzez dostosowanie tych parametrówNa przykład w przypadku filtra wymagającego wyższej wydajności filtracji wysokość i szerokość pletu można odpowiednio ustawić w celu zwiększenia powierzchni filtracji.

3.Dostosowanie materiału: może regulować proces pletowania w zależności od różnych materiałów papieru filtrowego.system może zwiększyć siłę cięcia i spowolnić prędkość cięcia, aby zapewnić płynny proces pletowania bez uszkodzenia materiałuNatomiast w przypadku cieńszego i bardziej elastycznego papieru filtrowego prędkość może być odpowiednio regulowana w celu poprawy wydajności produkcji.

4.Monitorowanie produkcji: W czasie rzeczywistym monitoruje stan pracy sprzętu, w tym prędkość noża, położenie papieru filtracyjnego i stan pracy każdego elementu.Jeśli wystąpi jakaś nieprawidłowa sytuacja, np. w przypadku zablokowania noża lub awarii silnika, system natychmiast uruchomi alarm i zatrzyma maszynę, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom i zapewnić bezpieczeństwo produkcji.

5.Rejestracja i analiza danych: Rejestruje dane produkcyjne, takie jak liczba pleaty filtrów, czas produkcji i ustawienia parametrów.poprawa efektywności produkcjiNa przykład poprzez analizę danych można ustalić, czy istnieje tendencja wzrostu zużycia noży, czy jest to możliwe, aby zidentyfikować problemy, które mogą wystąpić.w celu zapewnienia terminowej konserwacji i wymiany.

6.Programatyczne sterowanie logicznym: Realizuje logiczne sterowanie całym procesem pletowania za pomocą wcześniej napisanego programu.Na przykład sterowanie mechanizmem podawania, aby dostarczyć papier filtrujący w odpowiednim czasie, a także zapewnienie synchronizacji pomiędzy mechanizmem złożenia noża a mechanizmem podawania w celu osiągnięcia ciągłego i skutecznego procesu produkcji.

7.Użytkownikowi przyjazny interfejs: Jest wyposażony w interfejs człowiek-maszyna (HMI), zwykle wyświetlacz dotykowy, który jest łatwy w obsłudze.i obsługiwać maszynę za pośrednictwem interfejsu HMI bez wymagania profesjonalnej wiedzy programowania, zmniejszając trudności w obsłudze i zwiększając wydajność pracy.